双层熔结环氧粉末防腐钢管.环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE利用寿命:40年到50后高密度聚外衣防腐高密度聚外衣防腐布局:在钢管外表面包裹高密度聚质料制成,具有较高的机器强度和精良的耐腐化性能,可以掩护钢管在运输,安置及利用历程中制止因外界因素而造成的粉碎。
制造外衣管应添加抗氧剂,紫外线稳固剂和碳黑等。聚外衣管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮掩,堆放处应阔别高热源和火源,制成防腐钢管后,克制暴晒,骤冷,不然聚外衣管易开裂,影响产物性能和利用寿命。环氧粉末浸塑工艺防腐环氧粉末不停是接纳静电喷涂工艺涂敷。防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚结构防护层,结构由以下三层组成:它的全称为熔结环氧/挤塑聚结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm):中间层为胶粘剂(170—250μm):面层为挤塑聚(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。
在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的部分与面层聚具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力题目困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。比年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开辟乐成,初次霸占了环氧粉末浸塑工艺的附着力困难,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产物应用广泛,实用于海洋办法,煤油化工,修建行业和其他工矿企业的钢布局和机器设置装备部署,各种储罐,运送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国煤油,化工,自然气,热力,污水处置处罚,水源,桥梁,钢布局等管道工程范畴有广泛应用。环氧粉末防腐钢管,使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的发展。)重防腐熔结环氧粉末涂料按用途可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉,以及三层结构防腐用粉.双层熔结环氧粉末防腐钢管采用环氧粉末涂敷打底聚PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。